Výběr surovin: vědecká optimalizace poměru polyesteru a bavlny
Během výrobního procesu Továrna na polybavlnu na froté , výběr surovin přímo ovlivňuje výkon a trvanlivost konečného produktu. Polyesterová a bavlněná tkanina se obvykle mísí s polyesterovým vláknem (Polyester) a bavlněným vláknem (Bavlna). Běžné poměry zahrnují 65 % bavlna 35 % polyester, 50 % bavlna 50 % polyester atd. Bavlněná vlákna dodávají látce hygroskopii a šetrnost k pokožce, zatímco polyester zvyšuje její odolnost proti mačkání a opotřebení.
Vysoce kvalitní Polycotton Terry Cloth Factory bude přísně prověřovat dodavatele surovin, aby byla zajištěna jednotná délka bavlněných vláken, bez nečistot a splňovala pevnost polyesterových drátů. Některé špičkové továrny budou také používat organickou bavlnu nebo recyklovaný polyester, aby vyhověly potřebám trhu šetrného k životnímu prostředí. Před vstupem do skladu musí suroviny projít několika testy, jako je obsah vlhkosti, jemnost vláken a stálobarevnost, aby bylo zajištěno dodržování výrobních norem.
Proces spřádání: Zajistěte jednotnost a pevnost příze
Kvalita směsových přízí polyester-bavlna přímo ovlivňuje konečný pocit a trvanlivost froté. V přádelně Polycotton Terry Cloth Factory musí bavlněná vlákna a polyesterová vlákna projít několika procesy, jako je uvolňování, česání, stahování, roving a jemná příze, aby bylo zajištěno, že příze je stejnoměrná a nemá žádné uzly a odpovídá pevnosti.
Vzhledem k různým fyzikálním vlastnostem polyesteru a bavlny je třeba během míchání přesně kontrolovat teplotu a vlhkost, aby se zabránilo statické interferenci. Pokročilá Polycotton Terry Cloth Factory bude používat technologii těsného předení nebo serro předení ke snížení příze a vlasů a ke zlepšení účinnosti tkaní. Po dokončení příze jsou nutné zkoušky zákrutu a zkoušky pevnosti, aby se zajistilo, že splňuje následné požadavky na tkaní.
Technologie tkaní: přesné ovládání struktury froté
Základním rysem froté je jeho unikátní froté struktura, která přímo ovlivňuje nasákavost a nadýchanost látky. V procesu tkaní v továrně na froté polycotton se obvykle používá oboustranný froté stroj nebo osnovní pletací stroj pro řízení výšky a hustoty froté úpravou hustoty pletací jehly a napětí příze.
Vysoce kvalitní froté Polycott vyžaduje jednotné froté smyčky a nelze je snadno spadnout, takže továrna musí v reálném čase monitorovat provozní stav tkalcovského stavu, aby nedošlo k přetržení příze nebo skákání jehel. Některé špičkové produkty budou také používat žakárovou technologii, aby froté mělo bohatší texturu a trojrozměrný smysl. Po dokončení tkaní musí šedá tkanina projít předběžnou kontrolou, aby se odstranily vadné části, aby byla zajištěna stabilní kvalita tkaniny v dokončovacím procesu po zadání.
Technologie poslední povrchové úpravy: zlepšení pocitu a funkčnosti
Tkanina z polyesteru a vaty, která byla právě vyjmuta ze stavu, je drsná a vyžaduje řadu dokončovacích procesů, aby bylo dosaženo měkkosti a funkčnosti požadované trhem. V Polycotton Terry Cloth Factory následná organizace obvykle zahrnuje kroky, jako je odšlichtování, bělení, barvení, změkčování, sušení atd.
Desorpce může odstranit zbytkovou kaši během tkaní a bělení způsobí rovnoměrnou barvu šedé látky. Proces barvení vyžaduje přísnou kontrolu teploty a času, aby se zajistilo, že stálost barev splňuje normy a zabrání vyblednutí. Měkké ošetření je klíčem ke zlepšení pocitu. Továrna bude používat bioenzymové praní nebo silikonový olej, aby byla látka šetrnější k pokožce. Některé polybavlněné froté také provádějí speciální úpravy, jako je antibakteriální a antistatická úprava, aby vyhověly náročným požadavkům trhu, jako je lékařství a sport.
Přísná kontrola kvality: Ujistěte se, že hotový výrobek splňuje mezinárodní normy
V Polycotton Terry Cloth Factory probíhá kontrola kvality každým krokem výroby. Hotový výrobek musí před opuštěním továrny projít řadou přísných kontrol, včetně:
- Test fyzické výkonnosti: jako je hmotnost, tloušťka, pevnost v tahu, odolnost proti opotřebení atd.;
- Test stálosti barvy: včetně stálosti barvy za podmínek, jako je praní, tření a osvětlení;
- Test absorpce: Ujistěte se, že froté rychle absorbuje vodu a zůstává nadýchané;
- Environmentální testování: Například obsah formaldehydu, hodnota pH, azobarviva atd. zajišťují shodu s mezinárodními normami, jako je OEKO-TEX®, REACH atd.
Pouze froté Polycott, které projde všemi kontrolami, může být zabaleno z továrny, což zajišťuje, že každá šarže produktů obdržených zákazníky má stabilní a vysokou kvalitu.
Budoucí trendy: Inteligence a udržitelný rozvoj
S technologickým pokrokem textilního průmyslu se Polycott Terry Cloth Factory postupně transformuje na inteligentní a ekologickou výrobu. Některé přední továrny zavedly automatizovaná tkací zařízení, systémy kontroly kvality AI a systémy řízení výroby ERP, aby zlepšily efektivitu a snížily lidské chyby.
Pokud jde o udržitelný rozvoj, stále více továren začíná používat recyklovaný polyester, organickou bavlnu a optimalizuje systémy úpravy vody a energetického využití za účelem snížení emisí uhlíku. V budoucnu bude poptávka na trhu po froté z polybavlny nadále růst a továrny s vysokým technickým obsahem a environmentální certifikací budou mít větší konkurenční výhodu.
Výroba froté tkaniny z polyesteru a bavlny je proces zahrnující více přesných procesů. Polycotton Terry Cloth Factory zajišťuje, že každý metr tkaniny splňuje špičkovou poptávku trhu prostřednictvím přísného třídění surovin, pokročilé technologie spřádání a tkaní, jemné technologie následného čištění a komplexní kontroly kvality. Vzhledem k tomu, že požadavky spotřebitelů na pohodlí a ochranu životního prostředí se neustále zvyšují, budou továrny se základní technologií a schopnostmi kontroly kvality zaujímat v průmyslu důležitější postavení.
Pro značky a kupující je výběr továrny na froté Polycott s vyspělou technologií a stabilní kvalitou klíčem k zajištění konkurenceschopnosti produktu. V budoucnu se inteligence a udržitelný rozvoj stanou hlavním proudem tohoto odvětví a vysoce kvalitní polyesterové a vatové tkaniny budou stále zaujímat důležitou pozici na globálním textilním trhu.
